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数控雕刻机在操作过程中需要避免的几点加工误差


数控雕刻机在操作过程中需要避免的几点加工误差

(1)编程误差:主要是数控编程时数控系统产生的插补误差,主要由于用直线段或圆弧段避近零件轮廓时产生的。这是影响零件加工精度的一个重要因素。可以靠增加插补节点数解决,但会增加编程工作量。

(2)刀尖圆弧误差:在切削内孔、外因或端面时,刀尖圆弧不影响其尺寸、形状,但在加工锥面或圆弧时受刀尖圆弧影响造成过切或少切。此误差可通过测量刀尖圆弧半径,采用刀具半径补偿功能来消除误差。

(3)测量误差:主要是受量具测量精度以及测量者操作方法影响,导致的实测尺寸不准确。此误差可弥补。

(4)对刀误差:此误差主要产生在对刀过程中,刀具在移动到起刀点位置时受操作系统的进给修调比例值影响。解决办法是合理选择进给修调比例,尤其是当刀具靠近起刀点位置时采用zui小挡进给修调使刀具精确定位于起刀点位置。

(5)机床系统误差:受机床本体影响产生的形位公差,此公差一般不可调整;伺服单元,驱动装置产生的重复定位误差,主要由系统受机床脉冲当量大小、均匀度及传动路线影响;这些误差量很小且稳定,只有在精密加工时应予以考虑。

数控雕刻机在雕刻加工前需要注意的一些事项:

1、检查雕刻所选用的钳子或卡头是否用错了?同时,木工雕刻机的钳子或卡头的磨损情况也会导致被雕刻物的错位。钳子或卡头如果过紧,在刀头接触被雕刻物的瞬间也会导致被雕刻物的弹出。

2、对于那些不规则形状的被雕刻物,表面上看起来已经被固定的很紧了,当受到下压力时也会前后晃动。这时,可以试着在物体下面垫上些废料以增加摩擦。另外就是保留物品自带的包装,虽然物体是不规则形状的,但是其自身所带的包装可能是很规则的,且易于被固定,再加上一小条带子,不规则形状的物体就很容易被固定了。或者试用工具固定其规则的部位,而舍弃其不规则的部位。

3、对于雕刻塑料图案,可以将转贴胶带贴在被雕刻物的背面,再将贴有胶带的一面喷上液体喷胶,之后将其贴在一个可以作废的表面上,这样可以避免使用双面胶,而留下难以清洁的表面。因为转贴胶带容易剥离和清理。木工雕刻机使用专门的有雕刻的带子,这种带子一侧比另一侧的粘性强,因此图版可以随意移动或更换了。

4、被雕刻物所受到的下压力如果很大,考虑一下你是否必须使用锥性刀鼻子,如果雕刻机钻石刀头在雕刻过程中移动时压力过大,工具侧面的压力就会造成被雕刻物的移动。如果使用了不正确的钻石刀,也会导致同样的问题。一个90或100度的钻石刀会深入材料雕刻,而使得材料在被雕刻过程中移动。

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